大型鑄鋼件鑄造技術(shù)

大型鑄件屬鑄造工藝產(chǎn)品，鑄造是人類掌握比較早的一種金屬熱加工工藝，已有約6000年的歷史。鑄造是將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進(jìn)鑄型里，經(jīng)冷卻凝固、清整處理后得到有預(yù)定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過程。鑄造是現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的基礎(chǔ)工藝之一。中國約在公元前1700～前1000年之間已進(jìn)入青銅鑄件的全盛期，工藝上已達(dá)到相當(dāng)高的水平。中國商朝的重875公斤的司母戊方鼎，戰(zhàn)國時期的曾侯乙尊盤，西漢的透光鏡，都是古代鑄造的代表產(chǎn)品。

大型鑄鋼件在日子中的運(yùn)用十分廣泛，例如日子中的汽車、高鐵以及建筑方面，鑄鋼件雖然也有缺點(diǎn)，但優(yōu)勢卻更加顯著，為了更好的運(yùn)用鑄鋼件，我們應(yīng)對其出產(chǎn)工藝進(jìn)行了解，鑄鋼件是怎樣出產(chǎn)加工的：

鑄造鑄鋼件的第一步是對鑄鋼的熔煉，通過電爐對鑄鋼進(jìn)行熔煉，常見的電爐有電弧爐和感應(yīng)電爐兩種。根據(jù)爐襯資料和所用渣系的不同進(jìn)行分類，電爐可分為酸性熔爐和堿性熔爐兩種；

鑄造產(chǎn)鑄鋼件的第二步便是鑄造的工藝，鑄鋼的熔點(diǎn)很高，具有很差的流動性，所以熔化后鋼液很容生氧化和吸氣現(xiàn)象。為了防止缺點(diǎn)的發(fā)生，鑄造鑄鋼時必須采納相應(yīng)的辦法；

假如運(yùn)用型砂出產(chǎn)鑄鋼件，需求其具有很高的耐火度和抗黏砂性，為了防止出現(xiàn)黏砂的情況，鑄造時需求在型腔外表多涂一些耐火度更高的涂料。假如想要提高鑄鋼件的強(qiáng)度，應(yīng)在型砂中添加各種添加劑。

　　匯金鑄鋼大型鑄件選用細(xì)膩的灰口鑄鐵HT200-HT300，的配比，更高的抗拉抗彎強(qiáng)度，使您購買無后顧之憂。 國際流行的熱處理工藝，使鑄件應(yīng)力變形減少到小度。長久使用更趨于穩(wěn)定。